Varilska delavnica v avtomobilski industriji zaradi točkovnega varjenja in varjenja z ogljikovim dioksidom oddaja varilne hlape in intenzivno obločno svetlobo. Zahteve glede natančnosti pri sestavljanju karoserije avtomobila vodijo do nastajanja brusnega prahu. Onesnaženje z dimom in prahom v delavnici predstavlja tveganje za zdravje pri delu. Trenutne prakse varjenje in brušenje osredotočajo na določena območja s postopki čiščenja za zmanjšanje škodljivih snovi in izboljšanje delovnega okolja.
Popolno čiščenje ostankov
Kljub uporabi opreme za čiščenje in odstranjevanje prahu med varjenjem ostane po končanem varjenju v notranjosti bele karoserije precejšnja količina varilne žlindre in ostankov prahu, ki jih ni mogoče popolnoma očistiti.
visokointenzivno delo
Čiščenje ostankov kompleksne notranjosti vozila zahteva ročno sesanje zaradi prisotnosti varilne žlindre in prahu, kar ima za posledico visoko delovno intenzivnost.
Zdrava
Fizično zdravje proizvodnih delavcev je znatno vplivala kombinacija visokointenzivnega dela in močno onesnaženega delovnega okolja.
Hrupno
Delo z varilno opremo običajno poteka v okolju z visoko stopnjo hrupa.
Rešitev za avtomatizirano varjenje DUCO
Projekt zaposluje sodelovalni roboti in tiho sesalno opremo za čiščenje notranjosti avtomobilov. Na vsaki strani proizvodne linije sta nameščena dva robota GCR-14 z nastavki za sesalnik. Sledita vnaprej določeni poti za čiščenje notranjosti in prtljažnika, nato pa zapustita linijo, da se lahko nadaljuje delovanje.
Izboljšana učinkovitost in trajnost
Konfiguracija DUCO koboti skrajšal čas proizvodnega cikla z 62 na 50 sekund, kar je olajšalo prihodnje nadgradnje proizvodne linije.


Višja donosnost naložbe
Uporaba kolaborativnih robotov je učinkovito rešila izziv zaposlovanja za to delovno mesto in dosegla 16-mesečno donosnost naložbe.




Blok4. No.358 Jinhu Road, okrožje Pudong, Šanghaj, Kitajska